爆破钻机除尘器 潜孔钻机除尘器 矿山钻机可移动式除尘器

   
防爆型袋式除尘器 
 
一、 概述： 

 我公司生产的防爆型袋收尘器是一种高效袋收尘器。该设备的在吸取国外同类型设备先进经验的基础上，结合国内外具体情况而研制完成的。防爆型袋收尘器采用负压工作，用于煤磨系统收尘。
 防爆型袋收尘器采用防静电滤料。机体具有防爆结构，并设有卸压装置，具有防爆性能。适用于煤粉制设备系统以及易燃、易爆粉尘的收集。该设备的机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便。采用分室清尘，能够长期高效运行，收尘率达99.8%以上。可以广泛的运用于水泥、电力、冶金、化工等废气的收尘，如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的收尘均可用。 

二、 结构形式： 

 防爆型袋收尘器采用负压工作，外滤形式，外型如图所示。
 收尘器由反吹风清尘装置、过滤室、洁清气出口，防爆阀、灰斗、卸灰阀等主要部件组成。

三、 工作原理： 

 防爆型袋收尘器采用了惯性除尘器和袋除尘器相结合的方式，具有二级收尘的作用。含尘气体首先进入预收尘室，碰到设置的障碍物，迫使含尘气流方向急剧改变。粗颗粒粉尘由于装到障碍物而改变了原来的运动方向，一部分落入灰斗。余者随气流进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着于滤袋的外表面，净气透过滤袋后经过上部净气室、排风道、风机排出。
随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，收尘器阻力随即上升，需要进行清灰，附着在滤袋外表面的粉尘，利用吹入滤袋内部的脉动气流来进行清灰，清灰工作逐室进行。这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀震动的同时，又可以从里向外吹透滤袋，因而有高效的青灰效果。清灰室的切换动作是由电磁阀控制，压缩空气带动气阀来完成的。整个清灰工作，由反吹风机、脉动阀、汽缸阀及清灰控制系统完成。 

清灰控制方式分为定时、定阻两种方式，定时控制根据达到设计阻力所需的时间调整清灰周期等时间参数，进行自动轮流清灰，周期运行。定阻控制按达到事先设定的收尘器阻力自动清灰。收尘器单室反吹风时间、每室之间的反吹时间间隔，卸灰动作时间、传送时间等参数都可以人为改变。 

清灰控制装置分微处理机自动控制和手动控制两种，微机系统控制定时清灰、卸灰，手动控制也可以分为定时定阻两种。由操作工根据时间经验参数，按时间或压力显示仪表示阻力值进行清灰操作。 

四、 安装维护基本要求： 

（一） 设备安装
1、 收尘器可户内安装亦可户外安装，但以户内安装为好，特别是北方寒冷地区以户内安装为宜。户外安装需搭防雨棚，户内安装时设备周围应留有一定的空间以便于设备维修和更换滤袋。
2、 箱体各部分连接之间，加密封垫用螺栓拧紧，所以焊缝不的得漏气。不得有渣屑。
3、 安装完毕后，对收尘器整体都要进行密闭性检查，泄压阀。检修门及连接处不得有任何漏风现象。
4、 各机械动作部分必须灵活、到位；反吹风机旋转方向正确，风机叶轮与壳体之间不得有磨擦现象。
5、 压缩空气要保证在3~5kg/cm2 压力,用户较好单独备有小型空气压缩机.

 (二) 维护检修
1、 定期检查压缩空气气源压阀、分水过滤器油雾器．分水过滤器要定时放水，油雾器要定时加油，如气源压力不稳时应及时调整．压气管路系统不得漏气．
2、 定期检查气缸动作情况，如气缸有漏气现象应及时修理．
3、 收尘器运行时，随时监视排放情况．如发现烟囱冒灰，应立即检查滤袋情况．
4、 停机前必须清灰一次，把滤袋上的灰清除干净，并放空灰斗中的积灰，以免积灰粘结成煤粉自燃，确保设备安全运转．
5、 各转动部件均应定期注油． 
 
 
 
不锈钢脱硫除尘器 
 
JS系列不锈钢脱硫除尘装置(4T-20T) 
 
              
 
JS系列不锈钢脱硫除尘装置(4T-20T) 
  
                                               
 
规格型号 
   
处理烟气量
Nm3/h 
   
外型尺寸 
  
 
高度H(m) 
   
塔径φ(mm) 
   
进烟口(mm) 
  
 
JS-C-4 
   
12000 
   
3.60 
   
1100 
   
700×300 
  
 
JS-C-6 
   
18000 
   
4.20 
   
1350 
   
800×400 
  
 
JS-C10 
   
30000 
   
4.80 
   
1750 
   
900×600 
  
 
JS-C-15 
   
45000 
   
5.90 
   
2150 
   
1100×750 
  
 
JS-C-20 
   
60000 
   
6.60 
   
2500 
   
1200×900 
  
 


  
 
不锈钢脱硫除尘装置其特点如下： 
1．主体全部采用不锈钢焊接和法兰连接，安装方便，施工周期短；
2．外形美观，结构科学，运行可靠，使用方便
3．设备占地面积小，重量轻；
4．脱硫除尘效率高且稳定，完全达到并**过国家排放标准要求；
5．采用进口无堵塞喷嘴和*特的水气分离装置；
6．供液系统采用ABS管材、管件，耐腐、耐磨，管内不结垢、不堵塞；
7．介质循环使用，无污水排放，还可利用锅炉排污、冲渣水，达到以废治废 
  
 

工艺流程：  
  
  
 
 
 
 
钢构式花岗岩水膜除尘器 
 
一、 结构与原理
钢构式花岗岩水膜除尘器主要由主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等组成，其工作原理是：含尘气流通过进口烟道进入筒体。筒体是一个圆形筒体，水从除尘器上部注水槽进入筒内，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走。在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从低部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部锥体部分引出，从而达到除尘目的。如在循环池中加入碱性水，可起到脱硫效果。 
二、特点
钢构花岗岩水膜脱硫除尘器的特点，造价低，安装方便，重量轻，降低了除尘器的价格，是用户理想的锅炉配套产品。
1、外部采用钢制结构，杜绝了漏水渗透，密封性能好，可以整体出厂，安装方便。内部采用**花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。中间用耐酸胶泥灌缝。有耐腐蚀，耐磨损，耐高温的特性。
2、进口采用嵌入式连接，一般钢板按进口尺寸制作插入100mm，四周用石棉绳填缝，出口配法兰并提供法兰尺寸，安装时法兰对接处用石棉绳填缝，严防漏风，影响除尘效果。 
三、主要技术性能和参数
除尘效率：>98%
脱硫效率：>80%
进口烟速：18~22m/s
出口烟速：16~20m/s
捕滴器筒体上升烟速：3.5~5.5m/s
溢流槽静压：2~5mmH2O
筒体阻力：70~120mmH2O
水汽比(a)：0.12kg/m3
耗水量G水（kg/h）：G水 =a×Q a为水汽比Q为每小时处理烟气量m3 /h
除尘后烟气温度：50~80℃

四、安装
（1）钢构式花岗岩水膜除尘器应根据选用型号及安装地点地质情况设计除尘器基础，基础一定要平整。
（2）除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时统筹设计。
（3）进出口烟道尺寸根据我公**兰尺寸制作连接。 
五、运行维护
1.运行前应在水池中加满清水，并向除尘器供水至溢流口有水溢出，检查质量是否符合要求，供水系统畅通、排灰口水封严密不漏。
2.运行前，应先开引风机，再向供水系统供水，停炉时，应在关闭引风机前停止向系统供水。
运行中，筒体**不允许断水，定期检查溢流槽是否畅通，同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。
3.定期清理沉淀池中的积灰，尽量保持循环水的清洁度。
4.要求脱硫效率在80%以上的，必须定时定量在循环水池中加入碱液，使循环水中的PH值保持在9以上，使沉淀池中含酸性废水和加入的碱水中和沉淀过滤后可循环使用。
5.如除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象，则应向水槽提供清洁水源（如自来水）冲刷一小时左右，以便清除水槽内的积灰。 
 
 
 
溢流复合式花岗岩水膜除尘器 
 
一、 结构与原理
溢流复合式花岗岩水膜除尘器主要由主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等组成，其工作原理是：含尘气流通过进口烟道进入筒体。筒体是一个圆形筒体，水从除尘器上部注水槽进入筒内，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走。在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从低部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部锥体部分引出，从而达到除尘目的。如在循环池中加入碱性水，可起到脱硫效果。
二、特点
复合式花岗岩水膜除尘器的特点，造价低，安装方便，重量轻，降低了除尘器的价格，是用户理想的锅炉配套产品。
1.采用**花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有耐腐蚀，耐磨损，耐高温的特性。
2.外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注。钢筋网经钢模浇注而成。
3.上部水槽为陶瓷结构，在使用过程中确保不漏水。
4.因采用本体每节1米，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用耐酸胶涂在缝口连接，确保连接处不漏水。
5.进口采用嵌入式连接，一般钢板按进口尺寸制作插入100mm，四周用石棉绳填缝，出口配法兰并提供法兰尺寸，安装时法兰对接处用石棉绳填缝，严防漏风，影响除尘效果。 
三、主要技术性能和参数 
除尘效率：>98%
脱硫效率：>80%
出口烟速：18~22m/s
进口烟速：16~20m/s
捕滴器筒体上升烟速：3.5~5.5m/s 
溢流槽静压：2~5mmH2O
筒体阻力：70~120mmH2O
水汽比(a)：0.12kg/m3
耗水量G水（kg/h）：G水 =a×Q a为水汽比、Q为每小时处理烟气量m3 /h
除尘后烟气温度：50~80℃
四、安装 
（1）复合式花岗岩水膜除尘器比重为2.3T/m3，应根据选用型号及安装地点地质情况设计除尘器基础，基础一定要平整。
（2）除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时统筹设计。
（4）溢流槽部位是关键部位，必须安装准确。灌水找平后水封水平高差应80 
   
80 
   
80 
   
80 
   
80 
   
80 
   
80 
   
80 
   
99 
   
99 
   
<75 
   
150 
   
5.5 
   
0.4～0.6 
   
860×860
 ×2730 
   
400 
  
 
 
 
 
 
旋风除尘器 
 
LF多旋风除尘器是一种高效的除尘器，除尘效率可达95%以上，除尘器本体阻力低于900Pa，用现有的锅炉引风机就能保证锅炉正常运行。本除尘器负荷适应性好，在70%负荷时，除尘效率在94%以上。  
 
多管旋风除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能。它是锅炉烟气除尘和其他粉尘治理设备。  
 
技术性能  
 
                                                                           
 
规格型号 
   
LF-0.5 
   
LF-1 
   
LF-2 
   
LF-4 
   
LF-6 
   
LF-10 
   
LF-20 
   
LF-35 
  
 
配用锅炉（t/h） 
   
0.5 
   
1 
   
2 
   
4 
   
6 
   
10 
   
20 
   
35 
  
 
处理烟气量（m3/h） 
   
1500 
   
3000 
   
6000 
   
12000 
   
18000 
   
30000 
   
60000 
   
105000 
  
 
除尘效率% 
   
＞95 
  
 
本体阻力(Pa) 
   
＜900 
  
 
分割粒径Dc50um 
   
3．05 
  
 
重量 
   
310 
   
570 
   
960 
   
1900 
   
2910 
   
6100 
   
11750 
   
20300 
  
 
 
   
 
   
 
   
 
   
 
   
 
   
 
   
 
   
 
   
 
   
 
   
 
   
 
   
 
   
 
  
  
外形尺寸  
 
                                                                                                                                                                                                                                                     
 
 
   
L-0.5 
   
L-1 
   
L-2 
   
L-4 
   
L-6 
   
L-10 
   
L-20 
   
XD-35 
  
 
A 
   
330 
   
630 
   
930 
   
1238 
   
1838 
   
2436 
   
3640 
   
3640 
  
 
B 
   
980 
   
980 
   
1290 
   
1918 
   
1918 
   
2230 
   
3160 
   
5622 
  
 
H 
   
2354 
   
2796 
   
3066 
   
3866 
   
4383 
   
4996 
   
6036 
   
6350 
  
 
H 
   
2454 
   
2946 
   
3206 
   
3936 
   
4623 
   
5246 
   
6306 
   
7006 
  
 
C 
   
1764 
   
2051 
   
2248 
   
2843 
   
3070 
   
3388 
   
3813 
   
3913 
  
 
D 
   
2204 
   
2666 
   
2933 
   
3676 
   
4183 
   
4736 
   
5696 
   
5915 
  
 
E 
   
1138 
   
1410 
   
1560 
   
2120 
   
2257 
   
2500 
   
2700 
   
2800 
  
 
F 
   
600 
   
800 
   
800 
   
1160 
   
1160 
   
1160 
   
660 
   
1000 
  
 
K 
   
218 
   
518 
   
798 
   
1106 
   
1620 
   
2168 
   
3320 
   
3140 
  
 
L 
   
868 
   
868 
   
1158 
   
1786 
   
1700 
   
1962 
   
2840 
   
4522 
  
 
M 
   
40 
   
40 
   
45 
   
50 
   
50 
   
50 
   
60 
   
60 
  
 
N 
   
140 
   
140 
   
150 
   
300 
   
150 
   
150 
   
200 
   
1200 
  
 
进风口 
   
内口尺寸 
   
126×694 
   
156×856 
   
250×1180 
   
320×1810 
   
500×1810 
   
650×2130 
   
900×3060 
   
900×4920 
  
 
  
 
法兰空距 
   
6×123 
   
9×101 
   
10×123 
   
14×133 
   
14×133 
   
14×156 
   
22×142 
   
 
  
 
2×85 
   
2×103 
   
3×100 
   
3×125 
   
5×141 
   
5×141 
   
9×107 
   
 
  
 
侧出风口 
   
内口尺寸 
   
86×254 
   
106×756 
   
150×1090 
   
260×1090 
   
300×1720 
   
400×2030 
   
550×2960 
   
730×3400 
  
 
  
 
法兰空距 
   
5×114 
   
8×101 
   
10×114 
   
10×115 
   
16×111 
   
17×123 
   
21×144 
   
 
  
 
1×133 
   
2×78 
   
2×103 
   
3×107 
   
3×120 
   
3×152 
   
5×123 
   
 
  
 
上出风口 
   
内径 
   
Ф240 
   
Ф320 
   
Ф460 
   
Ф600 
   
Ф700 
   
Ф900 
   
Ф1200 
   
Ф1600 
  
 
  
 
法兰空距 
   
Ф280×8孔 
   
Ф365×10孔 
   
Ф510×16孔 
   
Ф644× 
   
Ф755×18孔 
   
Ф955×24孔 
   
Ф1265×24孔 
   
Ф1665×36孔 
  
 
d 
   
Ф12 
   
Ф16 
   
Ф16 
   
Ф20 
   
Ф22 
   
Ф28 
   
Ф32 
   
Ф32